同步帶直線模組主要組成由： 皮帶、直線導軌、鋁合金型材、聯(lián)軸器、馬達、光電開關等。通常同步帶直線模組經過特定的設計，在其一側可以控制皮帶運動的松緊，方便設備在生產過程中的調試。同步帶直線模組可以根據不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高直線模組的剛性。不同規(guī)格的直線模組，負載上限不同。同步帶是由一條內周表面設有等間距齒的環(huán)形皮帶和具有相應齒的帶輪所組成，運行時帶齒與帶輪的齒槽相嚙合傳遞運動和動力，它是綜合了皮帶傳動、鏈傳動齒輪傳動各自優(yōu)點的新型帶傳動。由此可見，同步帶具有如下的特點：

　　(1)傳動準確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比;

　　(2)傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低;

　　(3)傳動效率高，可達 0.98，節(jié)能效果明顯;

　　(4)維護保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護費用低;

　　(5)速比范圍大，一般可達 10，線速度可達 50m/s，具有較大的功率傳遞范圍，可達幾瓦到幾百千瓦;

　　(6)可用于長距離傳動，中心距可達 10m 以上;

　　(7)相對于 V 型帶傳送，預緊力較小，軸和軸承上所受載荷小。

　　正是由于同步帶具有上述這些特點，所以在工廠自動化設備中得到了廣泛的運用。同步帶在直線運動場合的使用，它對于滾珠絲杠來說最大的缺點就是傳動精度相對較低;但是，它也具有安裝精度要求低，減震性能好、成本低廉的明顯優(yōu)勢。

　　注意事項：

　　1.同步帶從動輪為惰輪，帶輪中轉配有軸承。使用惰輪做從動輪的優(yōu)點是支撐座結構簡單，節(jié)約加工成本和裝配成本。

　　2.安裝同步帶時，必須先將帶輪的中心距縮短，裝好同步帶后，再使中心距復位。張緊時張緊力適中就好，勿需過度張緊。

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