所有設(shè)備都由許多組件組成。根據(jù)相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，將若干個(gè)部件組裝成部件，最后組裝成設(shè)備的整個(gè)過程稱為裝配。所有安裝的設(shè)備必須符合標(biāo)準(zhǔn)的裝配精度。

新產(chǎn)品的裝配精度一般包括：零件間的距離精度、相互位置精度、相互配合精度、健身運(yùn)動(dòng)精度、觸摸精度等。同時(shí)壓力試驗(yàn)、泄漏試驗(yàn)、平衡、穩(wěn)定等新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)還應(yīng)滿足平衡、密封性和摩擦力要求。為了達(dá)到規(guī)定的裝配精度，應(yīng)計(jì)算具體的裝配尺寸鏈。常見的方法有：互換安裝法（完全互換法和大部分互換法）、選擇性安裝法、修復(fù)安裝法和調(diào)整安裝法。在安裝過程中，應(yīng)該采用什么方法才能達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的裝配精度，以相對(duì)較低的零件精度達(dá)到較高的裝配精度，以較小的安裝人力資本達(dá)到規(guī)定的裝配精度，加工工藝科學(xué)合理應(yīng)制定標(biāo)準(zhǔn)。

減速電機(jī)的裝配技術(shù)要求

1、減速電機(jī)的裝配、零裝配、裝配工序必須按加工工序順序排列，不能干擾加工工序。如果沒有安裝軸的中間傳動(dòng)齒輪，必須先組裝軸端的滾動(dòng)軸承。

2、未通過技術(shù)驗(yàn)收和驗(yàn)收合格的零件，未進(jìn)行印刷和噴漆的，不能組裝。

3、安裝時(shí)最好不要校正所有的配合面。規(guī)定的零件，如鑰匙和鑰匙槽，修理除外。

4、滾子軸承在裝到軸上之前，需要在油漆中加熱到8011℃，然后測量熱變形。力應(yīng)通過滾子軸承的內(nèi)圈傳遞。組裝時(shí)，將未印刷的一面安裝在支撐點(diǎn)的表面上。

5、減速電機(jī)蓋與電機(jī)軸配合面不宜全部用墊片密封。

6、安裝前清洗零件，用柴油或優(yōu)質(zhì)清潔劑清洗滾子軸承，用壓縮氣體吹干。

7、減速電機(jī)組裝后試運(yùn)行。試運(yùn)轉(zhuǎn)速度應(yīng)接近減速電機(jī)的額定轉(zhuǎn)速。試運(yùn)行階段禁止在潤滑脂中添加耐磨材料和殘留物。齒面的接觸比應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)級(jí)的要求。

8、減速電機(jī)驗(yàn)收合格后，技術(shù)檢驗(yàn)單位打印出鑒定證書。未經(jīng)檢驗(yàn)符合要求的減速電機(jī)，不能用機(jī)器和人力倉庫組裝。包裝成成品的減速電機(jī)應(yīng)有檢驗(yàn)合格證和安裝維護(hù)說明。

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