在工業(yè)上，因?yàn)閼?yīng)用的需要，需要把旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)。常用的方法有氣動(dòng)，液壓，齒輪齒條，同步帶，絲杠傳動(dòng)等等。根據(jù)不同應(yīng)用的需求，如:行程，精度，直線推力，機(jī)械效率，安裝，維護(hù)等，上述將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的方式得到了廣泛的應(yīng)用。與此同時(shí)也有著很多缺點(diǎn)。

　　一，齒輪齒條傳動(dòng):齒輪齒條將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)是:

　　1，跟據(jù)機(jī)械加工的水平，精度可以做得比較好;2，由于齒條可拼接，行程沒有限制;3，通過齒的咬合，推力可以做的很大;4，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，等。

　　其缺點(diǎn):

　　1，因?yàn)槭驱X咬合，存在反向間隙;

　　2，精度的一至性很難保證;

　　3，運(yùn)行速度較低;

　　4，長時(shí)間運(yùn)行機(jī)械磨損較大;

　　5，齒間咬合振動(dòng)較大，容易造成軸承磨損，旋轉(zhuǎn)軸斷裂，且噪音較大;

　　6，維護(hù)較多，等。適用于運(yùn)行速度要求較慢，負(fù)載較重，行程較長等應(yīng)用。

　　二，同步帶傳動(dòng):采用同步帶方式將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn):

　　1，運(yùn)行速度快;

　　2，噪音低;

　　3，行程可以比較長;

　　4，成本低，等。

　　缺點(diǎn):

　　1，剛性差;

　　2，容易磨損，斷裂;

　　3，精度較低;

　　4，推力小，等。

　　適用于低成本，輕型，高速等應(yīng)用。

　　三，絲桿傳動(dòng):采用絲桿傳動(dòng)，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的優(yōu)點(diǎn):

　　1，精度較高;2，剛性好;3，噪音較小，等。

　　缺點(diǎn):

　　1，行程較短;2，速度較慢;3，高精度絲桿貨期漫長，且全行程精度一至性難保證，等。

　　適用于精度要求相對較高，行程較短，速度較慢等應(yīng)用。

　　下面我們看看直線步進(jìn)電機(jī)的綜合優(yōu)點(diǎn)

　　1，由于直線步進(jìn)電機(jī)直接輸出的是直線運(yùn)動(dòng)，直接驅(qū)動(dòng)負(fù)載直線運(yùn)動(dòng)。其運(yùn)動(dòng)過程中，幾乎沒有機(jī)械磨損;

　　2，沒有過多的機(jī)結(jié)構(gòu)構(gòu)而帶來的精度損失，所以直線電機(jī)是理想的高精度直線運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力提供者;

　　3，運(yùn)行速度快，一般3~5m/s;

　　4，加速度高，動(dòng)態(tài)性能好，加速度一般10~30g;

　　5，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，節(jié)省空間;

　　6，定子可拼接，行程無限制;

　　7，無磨損，免維護(hù);

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